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    振動消除應力系統

    點擊數:31392021-08-30來源: 振動時效

     1.手動工作模式
    振動時效最重要的工藝參數為:激振頻率、激振力、時效時間、激振器及拾振器的裝夾位置。任何設備均不可預知構件的時效要求,更不可能判定構件的有效振型從而確定合理的時效參數。只有操作人員根據時效要求,觀察構件的各階振型,選擇有效的工藝參數。采用手動工作方式,可快速了解構件的特性,選取合理的激振及拾振位置,確定最佳的激振頻率和激振力。同時,為了滿足批量構件及簡單構件的時效要求,本系統增設了手動時效功能,自動繪制時效曲線及相關數據,為產品檢查提供宏觀依據,時效時間可任意設定并在線調整。
    2.全自動工作模式
    運用先進的數字信號處理技術,對拾振器采集的振動信號進行時時在線統計、分析,選取有效的激振頻率,可全自動完成振動時效工藝過程,在同一坐標內自動繪制振動時效工藝曲線,將相關數據記錄在自動繪制的工藝卡內。此功能操作簡單方便,容易掌握,適用于已知構件或結構簡單構件。
    3.預置工作模式
    通過我們對工藝及結構力學的多年研究及殘余應力測試結果,得出了充分的科學依據,對于大型構件,為了有效的均化殘余應力,必須在第一次幅—頻特性掃描曲線上所記錄的共振峰對應頻率下,從低頻到高頻分別進行振動,即采用多頻振動方式;對于結構復雜的焊接構件,為了防止因應變速度的突然增大造成焊縫處出現脆性裂紋,必須采取從低幅到高幅的多頻逐幅的振動方式,才能有效地均化殘余應力,提高構件的疲勞壽命,防止微裂紋的產生。為了滿足多種工藝方式的需求,在本系統上開發出工藝參數預置功能,時效參數可根據具體工藝在線編寫,此功能覆蓋面廣,實用性強。
    4.可預置最高截止頻率
    為了降低高頻噪聲,縮短時效周期,提高效率,系統在啟動前,可根據工藝要求選擇合理的最高掃頻范圍。
    5.激振器
    激振器由直流電機和偏心箱兩部分組成。直流電機采用專業設計的大功率、防振永磁直流電機,四極換相,功耗小,可靠性高;偏心箱采用鑄鋼一體化結構,軸承選用日本進口的高速防振軸承,偏心無極可調,調節范圍寬,激振力可滿足于從幾十公斤到上百噸構件的時效處理,實現了一機多能的實際效果。從而降低客戶的一次性資金投入,深受歡迎。
    6.拾振器:選用北戴河傳感器研究所按軍工標準生產的專用振動加速度傳感器,靈敏度高,抗干擾性強。

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    振動時效3D展示
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